北研中心民机先进结构与工艺实验室成立于2013年12月，是北研中心基础能力建设的基地以及试验能力建设的摇篮。目前，实验室处于试验能力建设阶段，实验室CNAS认证和NADCAP认证的关键时期。
实验室检测与测试精益班组，致力于静强度、疲劳强度、动强度、环境条件下材料与结构的试验测试，以及显微组织检测和无损检测等，负责材料筛选与许用值的检验测试、典型结构设计的验证，以及相关试验方法、试验规范、试验技术的关键技术攻关、适航技术研究以及关联领域前沿专题探索工作。
根据《中国商飞公司大飞机精益班组建设指标》，结合班组建设5个一级指标、17个二级指标、43个三级评价指标，将班组建设指标有效融入到班组实际工作中，制定了切实可行的实施方案。
结合精益班组指标开展精益班组初期诊断，实验室开展调研（内部和外部），收集相关资料和信息，在资料与信息分析的基础上，撰写《中国商飞北研中心民机先进材料与工艺实验室精益班组建设项目实施方案》；分解实施计划，明确相应职责, 对班组全员进行精益班组建设相关培训，确定每个阶段的工作任务，总体规划，分阶段进行组织实施。
班组以建立五位一体的管理体系(管理、技术、安全、质量和文化)，实现三个落地(责任、培训和安全质量检查)的班组为目标，开展两个常态化管理(现场6S、设备自主管理)，完成26项任务，达到夯实基础的目的。
班组以管理台帐为抓手，完善班组管理五大基础。设计管理台账目录，并按要求制定、完善、收集、填写。
围绕测试现场安全、设备、环境、质量、成本、效率,开展现场改善活动，全员学习、全员改善，并将员工成果在现场展板和成果集中展示。
开展“我的设备我负责”、“我的区域我管理”等活动,将设备自主管理、现场5S管理融入创建活动，引入设备设施和环境安全点检，把企业标准化检查、确认落实到现场。
班组通过建立风险管控模型，持续班组管理、安全点检、班组培训、5S现场管理与设备自主管理5项常态化管理，实现相关目标。
以班前会、作业前准备为切入点，以现场“人、机、料、法、环”五要素为对象，将风险管控活动落实到班组。
通过开展以“关心、关爱、关注”为目标的行为观察活动，掌握每一位班组成员的心理动态，改变员工与管理者的对立关系，适应新时代员工的被尊重、关爱的需求。
持续开展6S 现场管理，打造规范化、标准化、可视化的现场，做到作业现场整洁、有序、物流顺畅、标识规范，治理作业现场浪费源、污染源，实现零浪费。
持续实践设备自主管理，通过班组成员精心操作、落实岗位点检、加强自主维护等措施,确保生产均衡稳定、产品质量稳定、设备运行稳定(简称“三稳定”)，从而实现测试过程的平稳、可控，实现操作零失误、设备零故障、质量零缺陷。
在创建活动中，推进安全质量管理和企业文化双落地,相互促进、协调发展。教育员工树立远大志向，以积极开放的心态、精诚合作的意识、海纳百川的胸襟，努力创造良好的内部环境，鼓励员工发挥聪明才智，激励员工积极参与改善提案活动，通过创建活动增强团队意识,激发班组和员工活力，推动公司安全发展、科学发展。
在创建活动中，班组按照过程考核+结果考评的思路，不断进行测量，积极组织五星级班组开展研讨会，归纳整理相关资料，提升创建成果，选树申报示范班组。总结创建活动经验，建立实验室精益班组管理的长效机制。
